Кои се класификациите на грешки кај серво CNC машините за дупчење и на што треба да се обрне внимание?

Класификацијата на грешки на машината за дупчење серво ЦПУ вклучува детерминистички грешки, случајни грешки, грешки во синџирот на пренос, дефекти на компонентите на вретеното и грешки на манипулаторот за промена на алатот итн.; дополнително, мора да се забележи дека напонот мора да биде стабилен, а доколку е нестабилен, мора да се инсталира стабилизатор на напон. Следно, ќе ве запознаам со деталната содржина.

1. Класификација на дефекти на серво CNC машина за дупчење

1. Детерминистички неуспех

Детерминистичкиот дефект се однесува на оштетувањето на хардверот во домаќинот на системот за контрола, или додека се исполнети одредени услови, неизбежно ќе се случи дефект на машината за дупчење ЦПУ. Овој тип на феномен на неуспех е најчест кај машините за дупчење со ЦПУ, но бидејќи има одредени правила, носи и удобност за одржување. Детерминистичките неуспеси не можат да се поправат. Штом ќе се случиiако не е поправен, машинскиот алат нема да работи нормално. Автоматски ќе се врати во нормала. Меѓутоа, сè додека се открие основната причина за дефектот, машинскиот алат може да се врати во нормала веднаш по завршувањето на поправката. Правилната употреба и внимателното одржување се важни мерки за спречување или избегнување на дефекти.

2. Случаен неуспех

Случајните дефекти се случајни дефекти што се случуваат при работа на експоненцијално контролирана машинска алатка. Причината за овој тип на неуспех е суптилна и тешко е да се најде неговата регуларност. Затоа, тие често се нарекуваат „меки грешки“. Тешко е да се анализираат причините за случајните неуспеси и да се дијагностицираат неуспесите. Општо земено, појавата на дефект обично е поврзана со многу фактори, како што се квалитетот на инсталацијата на компонентите, поставките на параметрите, квалитетот на компонентите, несовршениот дизајн на софтверот и влијанието на работната средина. Случајните неуспеси се обновливи и неисправни. По појавата, машинскиот алат обично може да се врати во нормала со рестартирање и други мерки, но истиот дефект може да се случи за време на работата.

3. Дефект на компонентата на вретеното

Поради употребата на мотор за регулирање на брзината, структурата на вретената кутија на CNC машината за дупчење е релативно едноставна, а компонентите кои се склони кон дефект се автоматскиот механизам за стегање и автоматскиот уред за регулирање на брзината во вретеното. Со цел да се осигура дека држачот на алатот нема да се олабави за време на работа или прекин на струја, автоматскиот уред за стегање прифаќа пружинско стегање и е опремен со прекинувач за патување за да испрати сигнал за стегање или олабавување. Ако алатот не може да се олабави по стегањето, размислете за прилагодување на притисокот на хидрауличниот цилиндар за олабавување на ножот и уредот за прекинувач за удар или прилагодување на навртката на пружината на дискот за да се намали компресија на пружината. Дополнително, не може да се игнорираат проблемите со загревањето на вретеното и бучавата од кутијата на вретеното.

4. Дефект на преносниот синџир

Во системот за погон на храна на CNC машини за дупчење, парови со топчести завртки, hyдрауличнипарови навртки за завртки, водилки за тркалање,хидрауличниобично се користат водилки и пластични водилки. Затоа, постои дефект во преносниот синџир на храна, што главно се одразува во падот на квалитетот на движењето. Ако механичките делови не се преместат во одредената положба, работата се прекинува, точноста на позиционирањето се намалува, јазот се зголемува, ползењето, бучавата на лежиштето станува поголема (по судир) итн.

5. Дефект на автоматски менувач на алат

Неуспехот на автоматскиот менувач на алат главно се манифестира во: дефект на движењето на магацинот за алат, прекумерна грешка во позиционирањето, нестабилно стегање на држачот за алат од страна на манипулаторот и голема грешка при движењето на манипулаторот. Кога дефектот е сериозен, дејството за промена на алатот ќе биде заглавено, принудувајќи ја машинската алатка да престане да работи.

6. Неуспех на движење на списанието за алат

Ако механичкото поврзување помеѓу вратилото на моторот и вратилото на црвот е лабаво или механичкото поврзување е премногу тесно, магацинот за алат не може да се ротира. Во тоа време, завртките на спојката мора да се затегнат. Ако магацинот за алат не се ротира во првобитната положба, тоа е предизвикано од дефект на ротацијата на моторот или грешка во преносот. Ако тековната обвивка на алатот не може да ја прицврсти алатката, треба да ја прилагодите завртката за прилагодување на обвивката на алатот, да ја притиснете пружината и потоа затегнете ја иглата за стегање. Кога горната и долната положба на чаурот на ножот не се точни, проверете ја положбата на бирачот или инсталирањето и прилагодувањето на граничниот прекинувач.

7. Неисправност на манипулаторот за промена на алатот

Ако манипулаторот за промена на алатот не е затегнат и ножот падне, ве молиме прилагодете ја пружината на вилицата за стегање за да го зголемите притисокот или заменете ја иглата за стегање на манипулаторот. Ако алатката не се отвори по стегањето, прилагодете ја навртката зад пружината за заклучување така што максималното оптоварување да не ја надмине номиналната вредност. Ако алатот падне за време на менувањето на алатот, тоа е затоа што главата не се враќа на местото на промена на алатот или точката за промена на алатот се оддалечува за време на менувањето на алатот. Треба повторно да се ракува со главицата за да се врати во положбата за менување на алатот и точката на алатот треба да се замени.

8. Дефект на прекинувачот за притисок на секоја позиција на удар на оската

На CNC машината за дупчење, со цел да се обезбеди сигурност на автоматизацијата, се користат голем број прекинувачи за патување за откривање на положбата на движење. По долгорочно работење на машинскиот алат, карактеристиките на движење на подвижните делови се менуваат, а сигурноста на уредот за притискање на граничниот прекинувач и карактеристиките на квалитетот на самиот гранични прекинувач имаат големо влијание врз работата на целата машина. Вообичаено, потребно е да се провери и замени времето на вклучување на ударот, за да може да се елиминира влијанието на лошите прекинувачи на машинскиот алат.

9. Дефект на помошната опрема

Хидрауличен систем - Хидрауличната пумпа треба да користи променлива пумпа за да ја намали топлината на хидрауличниот систем. Филтерот инсталиран во резервоарот за гориво треба редовно да се чисти со бензин или ултразвучни вибрации. Вообичаените дефекти се главно абење на пумпата, пукнатини и механички оштетувања. Во тоа време, обично е потребен ремонт или замена на делови.

10. Заеднички методи за смена на проблеми за CNC машините за дупчење

Бидејќи дефектите на CNC машините за дупчење се покомплицирани, а способноста за самодијагностика на CNC системот не може да ги тестира сите компоненти на системот, ова е обично број на аларм, што укажува на многу причини за дефектот, што им отежнува на луѓето да Почни.