Се чини дека прашувате за а
мултифункционална машина која комбинира дупчење, можности за тапкање, мелење и сечење. Таквите машини често се нарекуваат CNC (компјутерска нумеричка контрола) машини или машински центри. Еве ги предностите и карактеристиките на машината за сечење со мелење со дупчење:
Предности:
Разновидност: Овие машини нудат повеќе функции во една единица, што значи дека можат да вршат различни операции без потреба од посебна опрема. Оваа разновидност ги прави исплатливи и економични за просторот за производствените процеси.
Прецизност: CNC машините се познати по нивната висока прецизност и точност. Тие се способни да произведуваат сложени и сложени делови со тесни толеранции, обезбедувајќи постојан квалитет на готовите производи.
Автоматизација: CNC машините се компјутерски контролирани, што овозможува автоматизација на процесот на обработка. Откако ќе се постави програмата, машината може да работи автономно, намалувајќи ја потребата за рачна интервенција и зголемувајќи ја продуктивноста.
Ефикасност на времето: Комбинирањето на повеќе операции во една машина го намалува времето на поставување помеѓу различни процеси. Тоа води до побрзи производни циклуси и побрзо време на завршување на проектите.
Намалени грешки: CNC машините прецизно ги следат програмираните инструкции, минимизирајќи го ризикот од човечки грешки што може да се појават во процесите на рачна обработка.
Широк опсег на материјали: Машините за глодање со дупчење можат да работат со различни материјали, вклучувајќи метали, пластика, композити и многу повеќе. Оваа флексибилност им овозможува да се справат со различни производствени барања.
Сложени геометрии: Со способноста да се движат во повеќе оски истовремено, CNC машините можат да произведат сложени форми и геометрии кои би биле предизвикувачки или невозможни со конвенционалните методи на обработка.
Карактеристики:
Контрола на компјутер: CNC машините се контролирани од компјутери кои читаат и извршуваат инструкции за G-кодот. Операторите ги програмираат специфичните патеки на алатки и операции, а машината прецизно ги следи тие команди.
Менувач на алат: Повеќето CNC машини се опремени со автоматски менувач на алат кој им овозможува да се префрлаат помеѓу различни алатки за сечење без рачна интервенција. Оваа функција овозможува континуирана обработка и го намалува времето на застој.
Движење на оската: ЦПУ машините обично имаат три или повеќе оски (X, Y, Z, а понекогаш и ротациони оски), овозможувајќи му на алатот за сечење да се движи во повеќе насоки за сложени задачи за обработка.
Уреди за работа: ЦПУ машините користат различни уреди за прицврстување како што се менгеме, стеги и тела за да го зацврстат работното парче цврсто за време на обработката.
Систем на течноста за ладење: За управување со топлината што се создава за време на сечењето и за подобрување на животниот век на алатот, CNC машините често имаат систем за течноста за ладење што прска со лубрикант и течност за ладење врз алатот за сечење и на работното парче.
Монитор и контролен панел: ЦПУ машините имаат монитор или контролен панел каде што операторите можат да внесуваат команди, да вчитуваат програми и да го следат процесот на обработка.
Безбедносни карактеристики: Современите CNC машини се опремени со безбедносни карактеристики како што се копчињата за итно стопирање, заштитни куќишта и безбедносни преклопувања за да се обезбеди безбедно работење.