2022-04-16
Колку и да е добра машината и опремата, таа е неразделна од секојдневната проверка и дебагирање, особено пред да започне работата, треба да се провери пред да започне со употреба, за да се обезбеди принос при обработката или безбедноста на обработката и обработката. . точен. Машините за прислушување со повеќе оски исто така треба да се проверат пред да работат. Посебно, треба да се потсети дека кога е вклучена ваква опрема, понекогаш може да биде многу брза и може да достигне околу 500 вртежи во минута. Со толку голема брзина, ако не направите некои проверки пред да го вклучите уредот, тогаш кога уредот е вклучен, може да има некои проблеми без внимание, а некои проблеми може да се појават при обработката одеднаш, така што инспекцијата пред вклучувањето на машината и проверката пред употреба се неопходни. Следниве се некои вообичаени мерки за инспекција.
Има многу работи што треба да се проверат пред да се вклучи машината за прислушување со повеќе оски. На пример, оваа машина ќе биде поврзана со напојувањето. Неопходно е да се провери дали напојувањето е правилно инсталирано. Дали се е нормално? Исто така, проверете ја жицата под напон, неутралната жица и жица за заземјување на напојувањето за да видите дали овие жици се правилно поврзани на своето место. Потоа, исто така, проверете ја состојбата на работната површина. Бидејќи работата треба да се одржува хоризонтално и вертикално, потребно е да се провери дали работната површина е во хоризонтална состојба и дали тела се поставени на место. Исто така, проверете го ременот. Бидејќи на некоја опрема може да има ременот надвор, тогаш ременот може да се замени. Потребно е да се провери дали ременот на замаецот е поврзан на своето место. Ако ременот се лизне ненормално, тоа ќе влијае на операцијата за обработка.
Друг аспект на проверката пред да се стартува машината за тапкање со повеќе оски е проверка на дупчалката и механичките делови што треба да се обработат. Главната работа е да се провери дали суровините се квалификувани и дали се преработени механички делови. Ако машинскиот дел што се обработува е погрешно подигнат, големината на дупката, како и дијаметарот и длабочината на дупката, може да се неточни. Таквото насилно работење може да го оштети материјалот и да ја зголеми стапката на отпад. Следната проверка е дека дупчалката е главно за да провери дали вежбата е усогласена. Ако роторот не се совпаѓа или е избран погрешно, конечната обработка нема да го произведе соодветниот ефект. Откако ќе ги проверите сите овие, потоа поврзете го напојувањето нормално и вклучете го нормално. Забележете дека сите оски на уредот што треба да се ресетираат треба да се ресетираат. Проверете дали сè е во ред и започнете со обработка.