ЦПУ дупчење фреза со прислушување со 4-та оска

Како доверливо водечко кинеско производство, машината за глодање за дупчење со четврта оска на Yueli е дизајнирана да испорача високопрецизна обработка на метали со повеќе процеси. Ова напредно решение ги интегрира функциите за дупчење, тапкање и глодање со системот на 4-та оска, помагајќи им на производителите да ја подобрат продуктивноста, да ги намалат трошоците за работна сила и да постигнат доследна прецизност на обработката низ сложените компоненти.

Што е оваа машина?

CNC машината за глодање за дупчење со четврта оска е мултифункционално машинско решение со високи перформанси дизајнирано за дупчење, тапкање и глодање на различни

Клучни карактеристики и предности

Напреден систем за контрола на CNC

· ЦПУ систем базиран на Тајван со интуитивен интерфејс со екран на допир

· Лесно програмирање и крива брзо учење

· Стабилна работа за континуирана индустриска употреба

Способност за обработка со повеќе функции

· Поддржува дупчење, тапкање и глодање на двете оски

· Ригидното притискање е овозможено со серво-мотор со вретено од 5,5 KW

· Контрола со променлива брзина (0–3000 r/min) за флексибилна обработка

Интеграција на 4-та оска

· Овозможува обработка со повеќе агли и повеќе површини

· Ја подобрува продуктивноста со намалување на времето за репозиционирање

· Висока точност и повторливост на индексирање

Висока прецизност и стабилност

· Топчестите завртки и линеарните водилки обезбедуваат непречено движење

· Прецизноста на повторено позиционирање ги исполнува строгите стандарди за толеранција

· Тешката структура поддржува стабилни перформанси на сечење

Компоненти од индустриско одделение

· линеарни шини HIWIN и врвни топчести завртки

· Увезени пневматски компоненти за доверливост

· Целосно затворена заштита за чист и безбеден работен простор

Цртеж на преглед на опремата

Технички параметри

Главна конфигурација

4-та оска

Апликација за производ

ЦПУ машината за глодање за дупчење со четврта оска широко се користи во:

· Производство на водовод и санитарен хардвер

· Вентил за пожар и компоненти за контрола на течноста

· Делови за автомобили и мотоцикли

· Хардвер на апарати за домаќинство

· Воздухопловно и прецизно инженерство

Процес и Производство

1. Леано железо се подложува на високотемпературно калење и повеќе од шест месеци третман за стареење.

2. Ригорозни процеси на склопување (склопување на линеарна водичка шина, склопување на топчести завртки, склопување лежишта итн.).

3. Одлични техники на стружење (стружење на основата на моторот, стругање на лицето на крајот на вретеното, стругање на површината за монтирање на столб).

4. Научно производство и производство со целосно следен систем за контрола на квалитетот во текот на целиот процес.

Обезбедување на квалитет

1. За време на откривање на грешка на висината, директноста на линеарните водилни шини во двете насоки XX и YY може да се мери истовремено, обезбедувајќи ја прецизноста на обработката и склопувањето на секоја компонента на машината. Се мери вистинската точност на позиционирање и прецизноста на повторено позиционирање на машинскиот алат.

2. Спроведете ја целата машина проверка на перпендикуларноста на вретеното и плошноста на работната маса, обезбедувајќи точност во рамките на 0,01 mm.

3. Извршете ја целата машинска проверка на перпендикуларноста помеѓу водичката шина на оската Z и работната маса, обезбедувајќи точност во рамките на 0,01 mm.

4. Спроведете ја целата машинска проверка на перпендикуларноста помеѓу водечките шини на оската X и Y-оската, обезбедувајќи точност во рамките на 0,005 mm.